顎式破碎機(jī)常見故障與排除方法
在礦山、建筑等行業(yè)中,顎式破碎機(jī)作為重要的機(jī)械設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行對整個生產(chǎn)線的效率有著至關(guān)重要的影響。然而,在長時間的使用過程中,由于操作不當(dāng)、維護(hù)不足等原因,顎式破碎機(jī)可能會出現(xiàn)各種故障。本文將詳細(xì)介紹顎式破碎機(jī)常見的故障類型及其排除方法,幫助用戶及時解決問題,確保設(shè)備高效運(yùn)行。
一、顎式破碎機(jī)的工作原理
顎式破碎機(jī)主要通過動顎和定顎之間的周期性運(yùn)動來實現(xiàn)物料的破碎。動顎由電機(jī)驅(qū)動,通過偏心軸使動顎板做往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)動顎向定顎靠近時,物料被擠壓破碎;當(dāng)動顎遠(yuǎn)離定顎時,已破碎的物料從排料口排出。
二、常見故障及排除方法
1.機(jī)器啟動困難或無法啟動
原因分析:
電源未接通或電壓過低。
電機(jī)損壞或線路短路。
操作按鈕接觸不良或損壞。
排除方法:
檢查電源線是否連接牢固,確認(rèn)電源開關(guān)是否打開,檢查電壓是否正常。
使用萬用表檢測電機(jī)繞組電阻,判斷電機(jī)是否損壞,必要時更換電機(jī)。
檢查操作按鈕的接觸情況,如有松動或損壞,及時修復(fù)或更換。
2.破碎效果差
原因分析:
物料粒度過大,超出設(shè)備處理能力。
動顎與定顎之間的間隙過大或過小。
破碎腔內(nèi)有異物卡住。
排除方法:
調(diào)整進(jìn)料粒度,確保不超過設(shè)備的最大處理能力。
調(diào)節(jié)動顎與定顎之間的間隙,使其符合物料粒度的要求。
停機(jī)檢查破碎腔,清除異物后重新啟動。
3.設(shè)備振動異常
原因分析:
基礎(chǔ)安裝不穩(wěn)固或地腳螺栓松動。
電機(jī)與破碎機(jī)之間的聯(lián)軸器安裝不當(dāng)。
軸承磨損嚴(yán)重或潤滑不良。
排除方法:
檢查基礎(chǔ)安裝是否牢固,緊固地腳螺栓。
檢查聯(lián)軸器的安裝情況,確保其同心度和平行度。
更換磨損嚴(yán)重的軸承,并定期加注潤滑油。
4.產(chǎn)量下降
原因分析:
進(jìn)料口堵塞。
破碎腔內(nèi)積料過多。
破碎板磨損嚴(yán)重。
排除方法:
清理進(jìn)料口,確保物料順暢進(jìn)入破碎腔。
定期清理破碎腔內(nèi)的積料,避免堵塞。
更換磨損嚴(yán)重的破碎板,確保破碎效果。
5.噪音異常
原因分析:
軸承損壞或潤滑不良。
傳動部件松動。
螺栓松動或零件脫落。
排除方法:
檢查并更換損壞的軸承,定期加注潤滑油。
檢查傳動部件的緊固情況,如有松動及時緊固。
檢查所有螺栓和零件,確保無松動或脫落現(xiàn)象。
三、日常維護(hù)與保養(yǎng)
為了延長顎式破碎機(jī)的使用壽命,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,以下是一些日常維護(hù)與保養(yǎng)的建議:
1.定期檢查:定期檢查設(shè)備的各個部件,特別是易損件如破碎板、軸承等,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
2.潤滑保養(yǎng):按照設(shè)備說明書的要求,定期加注潤滑油,保持各運(yùn)動部件的良好潤滑狀態(tài)。
3.清潔維護(hù):定期清理破碎腔和進(jìn)料口,防止物料堵塞。
4.操作規(guī)范:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5.環(huán)境適應(yīng):確保設(shè)備安裝在通風(fēng)良好、干燥的環(huán)境中,避免高溫、潮濕等不利條件的影響。
四、總結(jié)
顎式破碎機(jī)是礦山、建筑等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)備,其正常運(yùn)行對于提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過了解和掌握常見的故障類型及其排除方法,可以有效減少設(shè)備停機(jī)時間,降低維修成本,確保生產(chǎn)線的順利進(jìn)行。希望本文的內(nèi)容能對廣大用戶有所幫助,為您的生產(chǎn)工作提供有力支持。
以上內(nèi)容旨在幫助用戶更好地理解和解決顎式破碎機(jī)的常見問題,如果您有任何疑問或需要進(jìn)一步的技術(shù)支持,請隨時聯(lián)系我們。我們致力于為您提供最專業(yè)的服務(wù),助力您的事業(yè)蒸蒸日上!
一、顎式破碎機(jī)的工作原理
顎式破碎機(jī)主要通過動顎和定顎之間的周期性運(yùn)動來實現(xiàn)物料的破碎。動顎由電機(jī)驅(qū)動,通過偏心軸使動顎板做往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)動顎向定顎靠近時,物料被擠壓破碎;當(dāng)動顎遠(yuǎn)離定顎時,已破碎的物料從排料口排出。

1.機(jī)器啟動困難或無法啟動
原因分析:
電源未接通或電壓過低。
電機(jī)損壞或線路短路。
操作按鈕接觸不良或損壞。
排除方法:
檢查電源線是否連接牢固,確認(rèn)電源開關(guān)是否打開,檢查電壓是否正常。
使用萬用表檢測電機(jī)繞組電阻,判斷電機(jī)是否損壞,必要時更換電機(jī)。
檢查操作按鈕的接觸情況,如有松動或損壞,及時修復(fù)或更換。
2.破碎效果差
原因分析:
物料粒度過大,超出設(shè)備處理能力。
動顎與定顎之間的間隙過大或過小。
破碎腔內(nèi)有異物卡住。
排除方法:
調(diào)整進(jìn)料粒度,確保不超過設(shè)備的最大處理能力。
調(diào)節(jié)動顎與定顎之間的間隙,使其符合物料粒度的要求。
停機(jī)檢查破碎腔,清除異物后重新啟動。

原因分析:
基礎(chǔ)安裝不穩(wěn)固或地腳螺栓松動。
電機(jī)與破碎機(jī)之間的聯(lián)軸器安裝不當(dāng)。
軸承磨損嚴(yán)重或潤滑不良。
排除方法:
檢查基礎(chǔ)安裝是否牢固,緊固地腳螺栓。
檢查聯(lián)軸器的安裝情況,確保其同心度和平行度。
更換磨損嚴(yán)重的軸承,并定期加注潤滑油。
4.產(chǎn)量下降
原因分析:
進(jìn)料口堵塞。
破碎腔內(nèi)積料過多。
破碎板磨損嚴(yán)重。
排除方法:
清理進(jìn)料口,確保物料順暢進(jìn)入破碎腔。
定期清理破碎腔內(nèi)的積料,避免堵塞。
更換磨損嚴(yán)重的破碎板,確保破碎效果。
5.噪音異常
原因分析:
軸承損壞或潤滑不良。
傳動部件松動。
螺栓松動或零件脫落。
排除方法:
檢查并更換損壞的軸承,定期加注潤滑油。
檢查傳動部件的緊固情況,如有松動及時緊固。
檢查所有螺栓和零件,確保無松動或脫落現(xiàn)象。
三、日常維護(hù)與保養(yǎng)
為了延長顎式破碎機(jī)的使用壽命,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,以下是一些日常維護(hù)與保養(yǎng)的建議:
1.定期檢查:定期檢查設(shè)備的各個部件,特別是易損件如破碎板、軸承等,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
2.潤滑保養(yǎng):按照設(shè)備說明書的要求,定期加注潤滑油,保持各運(yùn)動部件的良好潤滑狀態(tài)。

4.操作規(guī)范:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5.環(huán)境適應(yīng):確保設(shè)備安裝在通風(fēng)良好、干燥的環(huán)境中,避免高溫、潮濕等不利條件的影響。
四、總結(jié)
顎式破碎機(jī)是礦山、建筑等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)備,其正常運(yùn)行對于提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過了解和掌握常見的故障類型及其排除方法,可以有效減少設(shè)備停機(jī)時間,降低維修成本,確保生產(chǎn)線的順利進(jìn)行。希望本文的內(nèi)容能對廣大用戶有所幫助,為您的生產(chǎn)工作提供有力支持。
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